喷射式浮选机的结构特征与工作原理

对于喷射式浮选机来说，主要的组成部分充气搅拌装置、槽体、刮泡机构、循环泵等设施，今天就由摩登6为大家介绍FJC系列煤用喷射式浮选机浮选机的工作原理和结构中的作用。

1、主要部件及其作用

FJC系列煤用喷射式浮选机的主要结构及其作用如下：

充气搅拌装置：它是喷射式浮选机的核心部件，对循环矿浆起到充气搅拌作用，同时产生矿物分选所需要的微泡。

槽体：为矿浆分选提供空间。

刮泡机构：及时、准确地分离、排出泡沫，分选出精矿，实现有用矿物的分选。放矿装置:及时放出已经分选完毕的尾矿。

循环泵：为充气搅拌装置提供原料，为实现矿浆的搅拌提供动力和产生微泡所需的压力。

2、工作原理

经预处理的煤浆进入浮选机槽箱端面的入料箱，流经燕尾孔后，一部分直接流入浮选机槽箱参与分选，另一部分经假底下部的循环煤浆口进入循环泵。经循环泵加压的循环煤浆进入充气搅拌装置，在喷嘴及其内部的导流叶片的共同影响下，以较大的速度从喷嘴中呈螺旋扩大状喷出，由于喷射流的抽吸作用，在混合室内形成负压。

空气经吸气管进入混合室，被喷射流卷裹剪切，空气被粉碎成微泡并均匀得分布于煤浆中，含气煤浆通过长、短喉管后，斜射到假底，微泡的运动方向与煤流的方向垂直，增加了气泡与煤粒的碰撞概论，提高浮选效率，经过以上过程实现矿浆的充气搅拌。在充气搅拌装置的作用下，疏水性煤粒完成矿化过程，煤粒与气泡形成稳定的泡沫层，在浮力的作用下，由刮板刮出，经脱水作业后成为浮选精煤。未矿化的煤粒一部分随液流绕经假底到循环孔进入循环泵，经加压后，再次通过充气搅拌装置实现矿化，另一部分随液流经两槽箱之间流通孔进入下一个槽箱进行循环。直到最后一槽箱，尾煤从尾矿箱排出。