云母薄片的几种常见分级方法

云母薄片的分级质量极大地影响颜料制成品的质量。云母薄片的粒径不同，在同一反应条件下云母薄片表面沉积的二氧化钛的量是不同的。粒径较大的云母薄片形成的二氧化钛多晶膜较薄，粒径较小的云母薄片表面形成的二氧化钛多晶膜较厚。这样就不能获得均匀的干涉色艳光。同时大小粒子的混杂，在涂膜或塑膜中应用就不能获得有规则的定向排列，因光散射而影响其制品的珠光效果。

目前，较为常见的分级方法有以下几种：

（1）水力旋流分级

水力旋流器是一种应用很广的选矿设备，也是一种适用云母薄片分级设备。在云母浆片的分级中，旋流器的锥体角设计较陡，通常为10~20度，直径200~300mm。它通过改变进料量、旋流速度、排渣口的直径与高度、溢流管直径及插入深度、云母浆液的浓度来控制其工艺参数。这种分级设备属于重力分级设备范围，只适应粒径范围在60um以上的大云母薄片。对更细微的粒子已无能为力。但该设备对某一狭小粒径范围的云母薄片分级效果较好，加之结构简单，体积小，生产能力大，仍不失为一种实用的超细云母薄片预分级设备。

（2）分级筛

分级筛分级的典型设备为排水摇床，也是一种用得很广的选矿设备。在摇床的底部固定地平铺着一层一定孔径的绢筛，筛框固定在一有一定倾斜角度的、能使绢筛产生往复运动的导轨上，在电机和传杆的带动下做往复运动，当云母浆液流进筛内时，为供水管喷出的水流所稀释，较筛网孔径小的云母薄片通过筛网流入沉淀池沉降。如串联多组不同孔径的摇床协同作业，则可以达到对多种细度云母薄片精细分级的目的。

（3）微细分级器

微细分级器是一种的干粉分离设备。经过长期的试验和生产证明，该装置工作可靠，适应云母的干式分级。另外该设备坚固耐用，分级效率高，使用和维护方便，没有粉尘扬逸带来的生产环境污染问题。但该设备造价高，一次性投资大。

（4）浮选法分级

对于粒径超过800目（5~20um）的超微云母薄片，若采用常规的分级方法已无法进行精确的分级了，可利用不同粒径的云母薄片在不同密度的液体中的浮力进行分离。

（5）水-气转换法分级

对于更细微的云母薄片的分级可将云母薄片分散于水或其他液体介质中吹入某种惰性气体，或加入某种发泡剂。气体被云母薄片所吸附，或云母薄片被吸附在小气泡的表面上，成为泡沫体漂浮在液面上，而较大的粒子则沉到液底。将悬浮在液面上的泡沫体收集和分离出来，经洗涤、烘干，可得到1~5um或更细的超微细云母薄片。