如何对硝酸铵狼牙对辊式破碎机进行优化改进？

硝酸铵狼牙对辊式破碎机是一种常见的破碎机械。破碎时电机带动皮带轮带动前狼牙辊子，通过同步齿轮带动后狼牙辊子作相向旋转，狼牙辊子的相向运动来实现对物料的挤压兼施劈裂破碎。在此过程中，设备的故障率高，破碎效率很低，经常堵转，导致破碎操作工人的劳动强度大，维修强度大。为了改善这些问题，需要对破碎机进行优化改进。

（1）原来的狼牙辊子的对辊结构是由7块带有狼牙的钢盘并成，钢盘用键装在轴上，通过螺帽和防松片将各块钢盘固定成为一整体。改为用厚16mm 304不锈钢板卷成Φ228x540圆柱体，再将用厚20mm不锈钢板制成28个锷形状（70x35）均布嵌入并焊接在圆柱体表面上，成形后用相应强度的内衬板和轴套与主轴过盈配合冷压成形为2个相向运动的锷形状对辊，两主轴轴承位尺寸不变．与原机外壳正好装配。

（2）将原铸钢漏桥改为Φ12不锈钢园钢组成与锷形状对辊相配的两个半园弧状60x60网格。

在上述两个改进措施中，改进措施是对辊装置结构的优化，一方面材料选用了304不锈钢材适应了硝酸铵强酸的特点，另一方面采用了整体嵌入式锷形状对辊并与主轴的配合是紧配合了，防止了破碎过程的串动，运行平稳，噪声小。运行1a多基本无故障，破碎效率大幅度提高。第二种措施改变并优化了漏桥结构，破碎时遇到水份较大的硝酸铵时，堵料堵转超负荷跳闸现象消除。