矿泥溜槽的工作原理及发展历程

矿泥溜槽在选矿中有着相当广泛的额应用，下文将着重介绍该设备的工作原理，并历数其发展历史。

矿泥溜槽用于处理小于0.1mm微细粒级矿石，流膜很薄，大约只有1mm左右。流态基本属层流。但由于受表面张力和流动的不均匀性影响，表面仍常出现鱼鳞波，产生轻微的紊动，故有人称此为假层流。紊动层作用深度不大，但是以悬浮极微细的颗粒不再沉降。在紊动层的下面，矿粒借剪切分散压维持松散悬浮，并依轻、重矿物的重力压差不同发生按密度分层。进入底层的重矿物颗粒一般停滞在槽面上不动，借助槽面的移动（如皮带溜槽）或间隙地停止给矿清洗，以获得精矿。

早期的矿泥溜槽是人工操作的固定溜槽，如我国云南、广西、江西等地选别钨、锡矿泥用的匀分槽、戽槽、圆槽、铺布溜槽和北方各省用于选金的铺面溜槽等。在国外则流行过可以连续工作的带式溜槽和旋转式圆槽。这些设备占地面积大，回收率也不高（不超过50%）。所以现时几乎均已不再使用。40年代末出现了五层自动溜槽，曾在以后20~30年间广为应用。50年代我国还制成了独具特色的16层翻床，性能大大优于五层自动溜槽，但到60年代中期以后则被离心选矿机所取代。国外则在70年代出现了摇动翻床。于是目前便形成了国内以离心选矿机为粗选设备、皮带溜槽等为精选设备的矿泥重选工艺，国外则以40层摇动翻床为粗选设备，横流皮带溜槽等为精选设备的重选工艺。