冲击式破碎机的工作原理和主要特点

冲击式破碎机是选矿和制砂生产线上常用的破碎设备，尤其用于制砂效果非常好，今天我们就一起来了解一下这种设备的原理及特点。

1冲击式破碎机的工作原理

冲击式破碎机是新型矿石自冲击型破碎机，也叫冲击式制砂机。主要由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等组成。

冲击式破碎机正常工作时，矿石进入破碎机破碎腔后，电机带动破碎腔中的叶轮高速旋转，将落下的矿石不停抛向破碎腔的内壁上，部分停留在此处，产生矿石衬层。后续被抛向矿层衬层的矿石，被反弹，动能被充分转化为破碎矿石的能量，矿石被破碎。矿石反弹落下的过程中，又和新抛出来的矿石产生冲击，从而第二次被破碎，部分甚至被重新冲击到矿石衬层，进行新的破碎过程循环，最后经出料口排出。如此，整个矿石在破碎过程中将受到两次及以上冲击，破碎效率较高。

2冲击式破碎机的主要特点

(1)冲击式破碎机在使用前，需要用一定量的矿石成品和一定比例的水，加到冲击式破碎机机腔内，通过机腔内内的三个叶轮(刀头)高速度运转，使矿石成品中的粉尘和细小的颗粒粘付在内腔金属元件上，形成一层致密保护层。在整个破碎过程中，矿石不与内腔金属元件直接接触，而是与矿石衬层发生冲击和碰撞而粉碎，破碎机内壁基本不会产生磨损消耗，通常只是中间旋转部件产生磨损消耗，配件费用消耗较低，维修工作量较小、快捷。矿石受到多次冲击，出来的细料达标率较高，破碎效率较高。相对圆锥比较，对矿石的含水程度要求较低，通常可破碎矿石的含水率允许在20以内。

(2)维修工作量小、成本低。由于冲击式破碎机的特殊结构，同圆锥破碎机相比，因没有液压系统不存在漏油问题，降低了设备的故障率和维修人员的技术要求。冲击式破碎机的主要易损件是三个叶轮(刀头)、放料堆、面包块使用寿命长(每套能破碎4400～4800t矿石)，成本低(每套易损件的成本在3500元左右)。易损件更换周期长，降低了设备维修时间和工作强度。

冲击式破碎机用途广泛，是适合多种矿石物料破碎的破碎设备，产量高、维修工作量小，有效减少了工作强度，欢迎您在线免费咨询购买。