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带烘干仓水泥磨在某水泥厂的应用

作者:摩登6注册 发布时间:2016-01-21 00:00:00 更新时间:2018-09-17 00:00:00

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某水泥厂位于高温多雨地区,空气湿度极高,因此,水泥物料入磨综合水分超过3%,粉磨成了一大难题,普通的水泥磨根本无法正常作业。这是,带烘干仓水泥磨便派上了用场,对于这种高水分物料正好对症下药,应用效果良好。

水泥磨

一、水分对管磨机的影响

在磨机和研磨介质既定的情况下,物料的水分对粉磨效果影响较大。水分较大时,会导致糊球、黏结衬板和结圈,降低研磨体的冲击力;同时,篦板堵塞会导致通风不畅,更加难以烘干水分,磨机产能下降甚至难以粉磨。根据试验,管磨机内在水分到一定程度后,"每增加0.5%水分平均多消耗的电耗,熟料为1.3kWh/t,石灰石水分在2.5%时,磨音变闷,结圈、糊磨相当严重"。实际生产中遇到的问题是物料水分超过2.8%会发生糊球、糊衬板和隔仓板篦孔堵塞现象,这可能是实际生产中磨机较大、通风效果好于试验室磨机条件的原因。

但是物料粉磨时也不是水分越低越好,在没有足够的水分与矿物中的共价键实现化学吸附时,无法实现因为吸附膜形成降低粉体的表面自由焓,使之较难结团成球,较难黏附于衬板和研磨体上,不利于节能降耗,该特点在立磨上体现的较为明显。随着水分的适当增加,物料的粉磨功呈降低趋势,即水分大易磨,水分小难磨,这也是物料太干时,给磨内喷水的原因。

水泥磨

二、带烘干仓水泥磨优点

经分析,带烘干仓水泥磨可有效解决上述湿黏物料带来的粘结问题,且该设备还具有以下显著的优点:

1、操作简单可靠,维护管理方便,能长期运转。

2、厂房结构简单,综合成本较低。

3、产品颗粒级配易于调节,可满足不同品种水泥生产,对物料水分也具有一定适应性。

水泥磨

三、带烘干仓水泥磨的应用

在实际生产时,该水泥厂熟料水分为0.1%左右,石灰石和石膏水分分别为7.0%和4.1%,入磨物料综合水分2.4%,因此,将入磨风温维持在240℃以下。尽管如此,在系统调试过程中,磨机入料口曾出现了黏附堵塞的现象,采取扩大通过面积等一系列措施后,解决了该问题。但是在磨机内,物料经过烘干仓后,并未发生糊球和堵料的情况,说明烘干仓起到了应有的作用。经过两周的连续运转,水泥磨完成达标测试,生产CEMⅡ/B水泥时,系统电耗38.5kWh/t低于规定41kWh/t,平均产量为140t/h,在完成系统测试后,一直以150t/h的产能运转,均高于规定的130t/h。

由上述介绍可知,带烘干仓水泥磨对该厂的湿黏物料的粉磨是非常凑效的,运行良好稳定,产品产量和质量均达标。因此,该设备值得大范围推广。此类水泥磨在摩登6注册有生产制造,各参数设计合理,结构新颖特别,质量过硬,有需求者可随时到厂考察选购,咨询热线:0123-4566789

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