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气流烘干机的工作原理是在湿的物料进入烘干机以后，用热气流将湿物料分散成颗粒状，随着气流的相互运动而使物料达到烘干的目的。常见的气流烘干机的主体是一根直立的圆筒，为使物料分散，在干燥器前常设有粉碎装置。
湿物料由加料斗加入螺旋输送混合器中，与一定量的烘干物料混合后进入气流干燥器底部的粉碎机。从燃烧炉来的烟道气(或热空气)也同时送入粉碎机，将粉粒状的固体吹入气流烘干机中。由于热气体作调整运动，使物料颗粒分散并悬浮在气流中。热气流与物料间进行传热和传质，使物料得以烘干，并随气流进入旋风分离器，经分离后由底部徘出，再借固体流动分配器的作用，定时地排出或送入螺旋混合器 供循环使用，废气经风机放空。
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气流烘干机的结构简单，造价低，热损失低，易于建造和维修，操作稳定且便于拌制，适用于烘干非结合水分及结团个严重又不怕磨损的颗粒状物料，尤其适于烘干热敏性物料或临界含水量低的细敞或粉末物料。
喷雾烘干机是将溶液、浆液或微粒的悬浮掖喷雾而成雾状细滴并分散于热气流中，使水分迅速汽化而烘干。热气流 与物料以并流、逆流或混合流的方式相吁接触而使物料得到烘干．这种烘干方法不需要将原料预选进行机械分离，而操作中可获得30-50um微粒的烘干产品，而且干燥时间很短，仅为5-30s，因此适宜于湿热性物料的烘干。目前喷雾烘干已广泛地应用于冶金、化工、材料制备、医药、染料、塑料及化肥等生产中。
喷雾烘干的优点是烘干速率快，烘干时间短 ；尤其适用于热性物料的烘干；能处理用其他烘干方法难以烘干的低浓度溶液，且可白料液直接获得烘干产品因而可以省去蒸发、结晶、分离及粉碎等操作；可连续、自动化生产，操作稳定；产品质量好，且干燥过程中无粉尘飞扬，劳动条件较好。其缺点是因体积传热系数低，故烘干机的容积操作弹性较低；热效率低(约在40％以下)，单位产品的耗热量大及动力消耗大等。
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