筛分机械的类型

筛分就是用带孔的筛面把物料分成不同粒度级别或达到脱水、脱泥、脱介目的。筛分设备被广泛用于多种领域，并且目前的筛分设备种类较多，完全能够满足目前的发展状态。

一、固定筛

固定筛是简单，也是古老的筛分机械，筛面由许多平行排列的筛条构成，筛条排列的方向与筛上料流的方向相同或相垂直。筛面成水平安装(脱水时)，或倾斜安装，工作时固定不动，物料靠自重沿筛面下滑而完成筛分。固定筛有棒条筛和条缝筛，后者筛条较细，筛缝较小(一般0.25～1mm)，用于料浆的初步泄水。

弧形筛和旋流筛属于新型固定筛。弧形筛筛面沿筛上料流方向呈圆弧形，筛条近似与弧线平行。它们可被用于料浆的初步脱水、脱泥或脱介，工作时皆利用料浆沿筛面运动时产生的离心力。

固定筛构造简单、寿命长，尤其不消耗动力，没有运动部件，设备成本和使用成本低。因此，虽然生产能力和筛分效率较低，但仍在选煤厂广泛使用。

二、辊轴筛

传统辊轴筛的筛面由许多根垂直筛上料流的辊轴排列而成，各辊轴用电机通过链传动或齿轮传动带动而同向旋转，安装在辊轴上的星轮对物料颠簸和输送，生产能力和筛分效率比固定筛高。为了加强对物料的输送作用，筛面呈12°～15°倾斜安装。新型螺旋筛与辊轴筛相似，其辊轴顺煤流方向布置，辊轴上没有星轮，而是做成螺旋面，当螺旋辊轴转动时，推动物料前进，物料在行进中完成筛分。

辊轴筛坚固、工作可靠、运转平稳，但结构复杂、笨重，生产能力低。辊轴筛适用于原煤的预先筛分和露天矿大块重介选矸车间的脱介。

三、滚筒筛

滚筒筛的筛面为圆柱面或圆锥面筛筒，沿筛筒的对称轴线装有转轴，当传动装置带动转轴转动时，筛筒也随之回转。圆锥形筛筒水平安装，物料由筛筒小端给入，并随筛筒旋转被带起，当达到一定高度时，因受重力作用自行落下，如此不断起落运动，使细粒透筛，粗粒则逐渐被运送到筛筒大端排出。对于圆柱面筛筒，为使物料在筒内产生轴向运动，其转轴必须倾斜3°～5°安装。

滚筒筛运转平稳可靠，但生产能力低、筛孔易堵塞、筛分效率低，可用于粗、中粒物料的筛分和脱水。

四、摇动筛

摇动筛由带有平面筛面的矩形筛箱、支承筛箱的支杆或吊杆，偏心传动装置和机架等构成。工作时，电动机带动偏心轴转动，通过连杆驱动筛箱在近似与筛面平行的平面内往复摇动，位于筛面上的物料被反复松散，从而完成筛分。为了使物料能沿筛面向排料端运动，一般将筛面倾斜安装；也可水平安装，但是筛箱的运动必须是差动。

摇动筛的优点是筛箱的摇动幅度(冲程)不因给料量的变化而变化，即运动稳定。缺点是生产能力和效率较低，因此新设计的选煤厂已不再选用。

五、振动筛

振动筛的结构与摇动筛相似，但是筛箱支承和吊挂筛箱采用的是弹簧组件，筛箱的振动是依靠激振器。激振器是一个弹性振动系统，其振幅受给料量和其他动力学因素的影响可以改变。振动筛的运动特点是频率高、振幅小，物料在筛面上做跳跃运动，因而生产能力和筛分效率都较高。振动筛适用于选煤厂的各种筛分作业。

六、其他筛分机

如旋转概率筛、立式(卧式)振动(无振动)离心筛、弛张筛等。这些筛分机的结构形式、运动形式和工作原理都比较特殊，适用于特定的工况。

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