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环锤冲击式破碎机V带的参数设计

作者:摩登6注册 发布时间:2013-03-27 00:00:00 更新时间:2019-04-03 00:00:00

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V带是环锤冲击式破碎机的主要部件之一,它的作用是依靠V带的两侧面与轮槽侧面压紧产生摩擦力进行动力传递。若V带设计不合适,对破碎机的工作效率有较大的影响。本文将着重介绍V带的各参数设计方法。

环锤冲击式破碎机

1)V带的功率

计算V带的功率P是根据传动的功率P1,并考虑载荷性质和每天工作时间等因素的影响而确定的。P=KA.P2 ,其中KA为工作情况系数,一般取1.4,P2是所需传递的额定功率(kw)。

2)定大、小带轮基准直径,并验算带速

小带轮基准直径越小,V带的弯曲应力越大,从而降低V带的使用寿命。反之,若小带轮基准直径过大,则V带传动的整体外廓尺寸增大,使结构部紧凑,因此设计时应参考基准直径系列来选取,并使之大于或等于小值。一般应使带速控制在5~25m/s的范围内,带速过大,则离心力大,降低带的使用寿命。反之过小,传递功率不变时,所需的V带的根数增多。根据传动比和小带轮直径,可得到大带轮的直径。

环锤冲击式破碎机

3)确定中心距和带长并验算小带轮包角

中心距a0过大则传动结构尺寸大,且V带易颤动;中心距过小,小带轮包角降低,降低传动能力,且带的绕转次数增多,进而降低带的使用寿命。通常按下式进行初选:

0.7(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2),根据初选范围初定中心距。之后根据选取的基准长度确定中心距。

4)V带的根数

为了使每根V带所受的载荷比较均匀,V带的根数不能过多,一般取3~6根,不超过8根,否则应该改选带的型号并重新计算。

环锤冲击式破碎机

5)V带的预紧力

在V带传动中,若预紧力过小,则产生的摩擦力小。易出现打滑;反之,预紧力过大则会降低V带的使用寿命,增大对轴的压力。单根V带的预紧力可按下式计算:

F0=500Pc/VZ(2.5/K0-1)+qv2,其中Pc是V带的功率,V是带速,ZV带的根数,K0是包角系数,q取0.3kg/m。

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