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V带是环锤冲击式破碎机的主要部件之一，它的作用是依靠V带的两侧面与轮槽侧面压紧产生摩擦力进行动力传递。若V带设计不合适，对破碎机的工作效率有较大的影响。本文将着重介绍V带的各参数设计方法。
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1）V带的功率
计算V带的功率P是根据传动的功率P1，并考虑载荷性质和每天工作时间等因素的影响而确定的。P=KA.P2 ，其中KA为工作情况系数，一般取1.4，P2是所需传递的额定功率（kw）。
2）定大、小带轮基准直径，并验算带速
小带轮基准直径越小，V带的弯曲应力越大，从而降低V带的使用寿命。反之，若小带轮基准直径过大，则V带传动的整体外廓尺寸增大，使结构部紧凑，因此设计时应参考基准直径系列来选取，并使之大于或等于小值。一般应使带速控制在5~25m/s的范围内，带速过大，则离心力大，降低带的使用寿命。反之过小，传递功率不变时，所需的V带的根数增多。根据传动比和小带轮直径，可得到大带轮的直径。
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3）确定中心距和带长并验算小带轮包角
中心距a0过大则传动结构尺寸大，且V带易颤动；中心距过小，小带轮包角降低，降低传动能力，且带的绕转次数增多，进而降低带的使用寿命。通常按下式进行初选：
0.7（dd1+dd2）≤a0≤2（dd1+dd2），根据初选范围初定中心距。之后根据选取的基准长度确定中心距。
4）V带的根数
为了使每根V带所受的载荷比较均匀，V带的根数不能过多，一般取3~6根，不超过8根，否则应该改选带的型号并重新计算。
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5）V带的预紧力
在V带传动中，若预紧力过小，则产生的摩擦力小。易出现打滑；反之，预紧力过大则会降低V带的使用寿命，增大对轴的压力。单根V带的预紧力可按下式计算：
F0=500Pc/VZ（2.5/K0-1）+qv2，其中Pc是V带的功率，V是带速，ZV带的根数，K0是包角系数，q取0.3kg/m。
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