螺旋分级机的工作原理

螺旋分级机简介

在实际生产中，为了降低介质消耗，脱泥粒度突破0.5mm，出现了0.75、1，甚至2mm的筛缝，因此，在重选和浮选之间便存在了一个有效分选粒度的缺口，即2～0.25mm粗煤泥的分选。

生产过程中常用的粗煤泥分选设备有：煤泥重介质旋流器、水介质旋流器、干扰床（TBS）、螺旋分级机。

螺旋分级机的优点

大多数的螺旋分级机会应用于动力煤选煤厂的粗煤泥分选工作中，入料粒度为3～0.1mm。螺旋分级机的长处是分选精度较高、设备占地面积小、节省空间、单位面积处理能力大；而且由于该设备本身没有运动部件，所以不用药剂和介质，人料不需要压力，操作简便，维修量小，加工费低，可直接降低生产成本，受到生产商的喜爱。

螺旋分级机的结构特点

螺旋分级机主要由矿浆分配器 、中心柱 、螺旋溜槽和产品截取器等部分组成。

螺旋分级机的分选原理

矿浆通过分配器进入螺旋溜槽后，矿物颗粒群在槽面上的运动过程中，重矿物沉降速度加快，沉入液流下层，轻矿物则浮于液流上层；接着，轻、重矿物沿横向展开，沉于下层的重矿物沿收敛的螺旋线逐渐移向内缘，浮于上层的轻矿物沿扩展螺旋线逐渐移向中间偏外区域；不同密度的矿粒沿各自的回转半径运动，轻重矿物沿横向从外缘到内缘均匀排列，设在排料端部的截取器将矿物带沿横向分割成精、矸两个部分，使其通过各自的排料管排出，从而完成分选过程。

以上是对螺旋分级机的结构、优点、分选原理等进行了简单介绍，如果您想了解该设备价格信息，欢迎随时拨打免费热线（0123-4566789）。