高湿含量废渣在烘干处理时的难点

高湿含量废渣在经过烘干处理后，才能够进行输送、储存和合理利用。但由于它们多是通过湿排方式出现的，所以给烘干工艺造成一定的困难，主要体现在以下四点：

1.输送及喂料环节的困难

由于废渣的含水量过大，物料呈"泥浆"或"牙膏"状，不易将其送入烘干机内，给输送过程的物料给料量和计量造成一定的难度，并且在进入烘干机内容易发生堵料现象，降低烘干机的生产效率。

2.蒸发速率低、热耗高

由于物料有将近30～40%的所含水分需在烘干机内蒸发并且产生水蒸气，才能保证物料在干燥过程中逐步蒸发水分达到3%的要求。这样的干燥过程在物料烘干时需要克服蒸发速率低、料温下降快及物料周围环境湿含量过大的三个缺点。因此烘干机需保持供给高温干燥热烟气，从而保证物料具有较高的蒸发水分的能力，这样直接增加了设备的热耗功能。

3.收尘设备粘堵及收尘困难

在烘干机的工作过程中，物料由于30%～40%的水分需由烘干机内蒸发产生水蒸气后再经收尘器、风机排出。因此其收尘器必须遵循"先收水""后收尘"的原则，这就对收尘器的形式及相关材料有了更高的要求，其中对于轻质材料90%以上的烘干产品需从收尘器产生，因此在烘干机的收尘设备及工艺参数的设计上有更高的要求。

4. 对烘干机供热温度及系统风速的要求高

由于物料需要在供热系统提供持续高温烟气的条件下才能达到蒸发烘干的效果，并且为了使烘干过后的物料能顺利的排出，需要增加设备的热风温度和系统风速。