浮选颗粒从气泡表面脱附的研究

浮选机在浮选过程中，物料与气泡接触以后，将会沿气泡表面向下滑动直到气泡浮选槽底部，并在底部做摆动运动。之后物料颗粒会由于自身的重力、惯性离心力和流体力促从气泡表面脱附，或者由于物料之间的相互碰撞导致的气泡兼并、破裂也会导致脱附现象的发生。

粗颗粒在浮选过程中难浮的主要原因就在于其易从气泡表面上脱附。我们一直在寻求粗粒浮选时的特殊工艺条件，使气泡和颗粒紊流条件下实现碰撞后迅速转入相对静态的浮升环境，以减少疏水颗粒脱附现象的发生。当然，有效的抵抗脱附的方法依然是强化待浮颗粒的表面疏水性，主要是通过扩大三相周边，提高颗粒的附着强度。微细颗粒一旦附着于气泡后，基本不脱落，这是导致浮选选择性差的根本原因人们也可以设法利用亲水颗粒从气泡表面脱附，减少机械夹杂来提高浮选选择性。事实上，颗粒一气泡结合体浮升行为以及泡沫层中所发生的一切对浮选的回收率和品位指标有着十分重要的影响，以前对此重视不够，现在由于浮选柱的兴起，其浮升距离长，泡沫层厚，这一情况发生了根本性变化。有人甚至认为煤浮选柱浮选脱灰的效率普遍高于机械搅拌浮选机，就在于泡沫冲洗水所导致的灰分矿物在泡沫层中脱附现象。

尽管在浮选过程中气泡与矿物颗粒作用研究取得了一些积极的成果，但颗粒与气泡间相互作用存在许多目前尚不清楚的问题，如水化膜破裂行为，三相周边形成扩展动力学，各种流体力及表面力的定量计算，气泡表面性质等等，另外，几乎所有的研究基于单个气泡和单个颗粒，并做了很多不切实际的简化和假设，忽略了干涉作用，缺乏统计意义.，因而对实践的指导作用目前尚不尽人意。

矿物颗粒在浮选过程会与气泡相互作用，随着这方面研究的深入，对于全面提高浮选分选效率将会发生关键性的作用。