低转速多腔型冲击式破碎机的设计方法

冲击式破碎机在众多行业中的广泛应用，源于它的几大优点：破碎比大、能耗低、结构简单和产品粒度为立方体等。低转速多腔型冲击式破碎机是一种新型的冲击式破碎机，非常适合于生产混凝土集料又称为（骨料），其特点是生产能力高、粒度形状好、磨耗低，本文在于介绍该类型冲击式破碎机的设计方法。

1）腔型设计

为增大物料的破碎效果，腔型采用能够强化选择性破碎的腔型。低转速多腔型冲击式破碎机通过增加破碎腔强化选择性破碎，有效合理地分配了设备的重量。与同类产品相比，在破碎大块硬物料时，足够的转子转动惯量使转子不会失速，不会因转动惯量不够造成部分冲击能量消耗成无用功。

在设计腔型时，反击装置设计成自重式机构，具有充足的重力矩，这样反击装置可借自重保持正常工作。其反击板设计成三腔反击板，其优点是后二腔反击板悬挂点与一级反击板悬挂点重叠，后二级反击板的重力矩是同类产品的3倍，在破碎硬物料粒级范围0~20mm时，这个优点非常明显。

2）转速选择

冲击式破碎机主要是以动能进行破碎的，当物料与反击板冲击时，该动能转化为破碎功。在转子结构及尺寸确定的情况下，通过大量的试验，确定转速与生产能力、粒级、功率和磨损的关系。

考虑到许多物料冲击式破碎机都存在临界转速，在临界转速内，破碎效果随转速提高而越来越好，但转速过高，会增加板锤的磨耗，板锤的磨耗与冲击速度和临界转速的差的平方成正比。根据这一关系，再加上上述转速与生产能力、粒级、功率的关系，冲击式破碎机的转速选择为：若采用二腔型，破碎机需要36~40m/s的速度才能达到要求的粒级与处理能力；若采用多腔型，破碎机只需要22~30m/s的速度即可。