云母的两种粉碎方法介绍

云母是一种自然形成的较为复杂的硅酸盐类产物，整体形态与方解石有几分相似，常见的云母大多为晶体，有玻璃光泽，大多数晶体结构的物质结构都是较为复杂的。使用各种物理或化学的处理方法均可容易地把各个硅酸盐层劈开或剥离成薄片，一般厚度大于1um，然后实施粉碎，粉碎的方法有干法和湿法。

（1）干法

干法粉碎通常是用装有筛子和空气分离器的箱式高速锤磨机来进行的，也有使用棒磨机，对于小于325目的云母粉的超细研磨剥片生产工艺，采用气流粉碎机。它利用空气、蒸气或惰性气体的高压喷射起到剥离粉碎作用，在粉碎之后有的还用孔板振动筛将云母按筛孔尺寸大小进一步分级。虽然以前干法云母具有粗糙磨损的表面，齿状棱边和混合性能较差等缺点，但近年来在干法工艺上已有改进。目前能生产均匀的高质量薄片，粒径5~20um的超细云母粉是一种微粉碎机加工而成，该机没有运动部件，而是利用高压过热蒸气射流，由一个箱体和两个相对的水平喷嘴所构成。

（2）湿法

湿法粉碎是用水或其他流体，进行磨碎，必须用过滤和蒸发的办法将流体除掉，湿法粉碎的产品成本较高，但保持了云母的色彩和光泽，因而能满足特种应用部门的质量要求，其云母粉有清晰的棱边，较大的纵横比，光滑的表面和易于分散的能力，当前云母湿磨方法中，采用研磨机即轮碾机，用安装在水平臂上并以中央驱动的4个重滚轮碾磨。碾盘和滚轮通常镶有表面粗糙的硬木件。

用于制造珠光颜料的云母钛珠光颜料的云母薄片必须是采用湿法生产的。干法生产的云母粉之所以不能作为制造珠光颜料的原料，这是因为云母在粉碎和研磨过程中，云母薄片表面极易受到机械剪切力的作用，使表面受到损伤，降低了其原始光泽和透明度，这样就会在颜料的制造过程中无法保证获得平滑、完整和连续的二氧化钛包膜。