砂石厂设备的种类、配置、工艺流程

砂石厂专门生产建筑用砂和石料的专用砂石，砂石厂目前所用的设备中，相比传统制砂机更能节省能耗。该类型的制砂机，能够破碎各种岩石和砂石，成品粒度均匀、耐压强度高，产品质量合格，能够满足目前的用料需求。

建石料场、砂石厂设备包括：

1、全套石料场设备包括：振动给料机、颚式破碎机、反击破、振动筛等组成，根据用户石头的特性、用途、场地大小来确定合理的设备类型和型号。不同设备针对的原料情况是不同的，因此，具体选型应将原料的实际情况告知技术人员，由技术人员提出建议和选型。

2、石料在国内建筑中有着十分重要的位置，原料经过给料、破碎、二级破碎、振动筛筛分等多种工序，有序的进行中，生出的石料呈立方体，是国内建筑用石料的标准要求。

砂石厂设备的配置及工艺流程：

首先，大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎。细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆。不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。

按照砂石厂设备中破碎工艺流程不同，可以分为：两段一闭路生产工艺和三段一闭路破碎生产工艺。两段一闭路砂石生产工艺即第二段破碎机与检查筛分设备成闭路，这种工艺的破碎比一般在15到25左右，总破碎比不大，常常用于日产量小于1000吨的生产线中。三段一闭路流程即在第三段用检查筛分成闭路，这种生产工艺总破碎比可达25-200左右，给矿粒度可达1000毫米左右，碎矿的产品粒度可以达到12毫米或更细些，因此适用于大、中砂石骨料生产线，这一点值得注意。这不仅将造成投资浪费，还会造成后期维护费用过高、产品质量、规格不达标等问题。

一条优质的砂石厂设备应在立足生产高品质砂石骨料的基础上，追求一段设备和后续设备的产能大化，以降低吨生产能力投资和低的运营成本，另一方面还要注重对生态环境的保护以及整条生产线的安全性能，此外，在生产线中应用信息化、智能化技术也是实现产能大化和颗粒级配优化的一种方式。