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目前的水泥生产线已采用新型干法水泥生产线，但是在预分解窑系统中，结皮与堵塞是两种比较常见的故障。结皮会导致整个窑系统热工制度紊乱，物料不通畅甚至堵塞，从而使生产不能顺利进行。
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因此要对结皮、堵塞的原因进行分析，优化窑的操作。 预分解窑系统的结皮，是物料在设备或管道内壁上逐步分层粘挂，形成疏松多孔的层状覆盖物，并不断增厚，从而引起整个窑系统热工制度紊乱，使生产难以维持的现象。堵塞是指窑后通风系统或料流系统被物料堵塞，使系统不能正常运转。 预分解窑系统易发生结皮的部位主要在窑尾烟室、下料斜坡、上升烟道、缩口下部、下一级旋风筒的锥体、下料管等部位。结皮的三种形式为：密实的粉饼状料块、疏松多孔状结皮料和较硬的结皮料。 若结皮较轻，则只需增设少量"空气炮"或用水炮打、人工清理即可解决。结皮较厚时，会使通风管道的有效截面缩小，增大该处通风阻力，甚至导致停窑。
因此要尽量减少导致结皮、堵塞的因素，一旦发现有结皮的迹象，赶紧处理，尽量避免事故发生。 造成预分解窑系统堵塞的原因除结皮或结皮塌落外，还有设备结构不合理，分解炉、预热器内掉砖，排灰阀失灵，操作上不稳定等多方面原因。
结皮、堵塞是悬浮预热器窑在生产操作过程中必须注意和防止的重要问题。必须从原燃材料、机械设备、热工技术、操作方法和管理维护等方面对其进行分析与研究，以找到有效的解决办法，实现水泥预分解窑系统的正常运转。
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