磁选机结构设计的主要研究内容

磁选机结构设计的总体要求为:在满足回收率、处理量等技术指标的前提下，通过合理的结构设计实现大颗粒物料顺利通过磁选工艺流程的目标。

磁选机作为重介质选煤工艺的一种重要配套设备，其可靠性将直接影响到整个系统的运行。大多数煤层都含有泥质页岩、煤质页岩、方解石夹石层、黄铁矿等研石成份。分选时，由于系统本身的原因，一些研石及其它异物(如铁丝、螺母等)难免进入磁选流程中来。传统磁选机结构的特点使得这些异物长时间停留在磁选系统内不断地磨损筒体，极易造成磁选机工作异常甚至损坏。如何解决该问题，提高设备的可靠性，从而保证整个重介质选煤系统的正常运行，是目前重介质回收用磁选设备面临的一个关键问题。结构设计方面研究的主要内容有:

1.磁系位置及圆筒转速确定;

2.传动部分、给矿方式、卸矿装置的设计等。

在磁系位置安排方面。传统永磁筒式磁选机矿浆流在圆筒外壁通过，磁性矿粒所受重力的法向分力与磁力相反。而新型磁选机矿浆流在圆筒的内壁通过，磁性矿粒所受重力的法向分力与磁力一致。按照竞争力理论，这将会提高分选效果。另外，外置式磁系的结构取消了槽体部件可降低制造成本。