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浮选机在浮选过程中，物料与气泡接触以后，将会沿气泡表面向下滑动直到气泡浮选槽底部，并在底部做摆动运动。之后物料颗粒会由于自身的重力、惯性离心力和流体力促从气泡表面脱附，或者由于物料之间的相互碰撞导致的气泡兼并、破裂也会导致脱附现象的发生。
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粗颗粒在浮选过程中难浮的主要原因就在于其易从气泡表面上脱附。我们一直在寻求粗粒浮选时的特殊工艺条件，使气泡和颗粒紊流条件下实现碰撞后迅速转入相对静态的浮升环境，以减少疏水颗粒脱附现象的发生。当然，有效的抵抗脱附的方法依然是强化待浮颗粒的表面疏水性，主要是通过扩大三相周边，提高颗粒的附着强度。微细颗粒一旦附着于气泡后，基本不脱落，这是导致浮选选择性差的根本原因人们也可以设法利用亲水颗粒从气泡表面脱附，减少机械夹杂来提高浮选选择性。事实上，颗粒一气泡结合体浮升行为以及泡沫层中所发生的一切对浮选的回收率和品位指标有着十分重要的影响，以前对此重视不够，现在由于浮选柱的兴起，其浮升距离长，泡沫层厚，这一情况发生了根本性变化。有人甚至认为煤浮选柱浮选脱灰的效率普遍高于机械搅拌浮选机，就在于泡沫冲洗水所导致的灰分矿物在泡沫层中脱附现象。
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尽管在浮选过程中气泡与矿物颗粒作用研究取得了一些积极的成果，但颗粒与气泡间相互作用存在许多目前尚不清楚的问题，如水化膜破裂行为，三相周边形成扩展动力学，各种流体力及表面力的定量计算，气泡表面性质等等，另外，几乎所有的研究基于单个气泡和单个颗粒，并做了很多不切实际的简化和假设，忽略了干涉作用，缺乏统计意义.，因而对实践的指导作用目前尚不尽人意。
矿物颗粒在浮选过程会与气泡相互作用，随着这方面研究的深入，对于全面提高浮选分选效率将会发生关键性的作用。
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硅灰石在我国资源较丰富，但大多不可直接应用，需进行选矿处理。目前，常见的硅灰石选矿方法有磁选、浮选、电选等，其中浮选法是应用普遍、有效的方法，它不仅能有效地除去矿石中的方解石，而且还能有效地除去含铁硅酸盐矿物石榴石和透辉石以及部分石英。以下介绍了某厂针对硅灰石进行的浮选试验研究。
2015-11-06目前矿渣广泛的应用就是与熟料混合粉磨生产水泥，但是因为矿渣与水泥熟料的物理性质差异，所以矿渣粉磨很难达到要求的细度，可见矿渣粉磨技术的提高任重而道远。本文就以某年产100万吨矿渣微粉生产线为案例来研究矿渣粉磨技术的研究和改进优化。
2015-01-24浮选工艺的研究是从国外兴起的。1885年国外专家布勒弗发现，把某些硫化矿物(例如细粒辉锑矿)轻轻撒在水面，它们会漂浮在水面，而大多数矿物则被水润湿沉入水中，这一过程的发现也开启了表层浮选的研究探索。
2012-10-20矿石中主要的铁矿物包括赤铁矿、假象铁矿、镜铁矿和少量菱铁矿、褐铁矿等资源，业界人士对其开展了大量选矿方法和工艺研究，这些工作主要表现在赤铁矿浮选、重选、强磁选和焙烧-磁选等选矿工艺方面
2012-10-18在回转窑转速和给料率相同的情况下，随着倾角的增大，物料停留时间(RT)有不同程度的减小;但对较低转速情况下的影响较小，而较高转速情况下的影响较为明显。
2012-09-17由于铁矿石的贫化，为了提高选厂能力并节能降耗，近几年矿冶界高度重视铁矿石预选抛废技术与设备的研究与应用。近几年研究了细碎后入磨前矿石的二次预选技术和设备。
2012-09-10