球磨机制粉系统通风量的优化研究

球磨机在火电厂中有着非常广泛的应用，它具有维修简单、煤种适应性广及运行安全可靠等优点。球磨机制粉系统在运行过程中耗能量相当大，为了确定制粉系统的运行方式，降低制粉系统的能耗，需要对制粉系统进行优化。本文主要介绍制粉系统通风量的优化问题。

制粉系统所需风量，用于干燥原煤、携带和分离煤粉。干燥出力反映于球磨机出口温度，主要受热风量及热风温度控制；再循环风量仅影响通风出力。当通风出力小于磨煤出力时，出力将随风量增加而加；当通风出力大于磨煤出力时，过度增加风量，将使磨机进出口压差增加，煤粉变粗，系统制粉量基本不变，而回粉增加。因此，理论上存在一个系统通风量，使得磨煤单耗和排粉单耗小。球磨机的通风量可由下面的经验公式计算：

其中：V是球磨机的通风量（m3/h），Kkm是原煤的可磨性指数，R90是粗粉分离器后煤粉细度（%），D是钢球直径（mm）。

实际运行中通风量是通过优化试验来获得的。由试验分析可知，在满足煤粉细度的前提下，通风量不应放到大，当通风量增加到一定量时，再增加通风量，虽然制粉单耗下降，但煤粉细度增加，锅炉的飞灰可燃物增加，锅炉效率降低，反而造成机组经济性下降；而通风量不足，虽然煤粉细度能满足锅炉燃烧要求，但制粉单耗大大增加，是极不经济的。故制粉系统的通风量调到80000 m3/h 左右是比较合理和经济。